نیومیٹک اینکر کیبل تناؤ کو کیسے برقرار رکھیں؟

I. روزانہ بحالی کے مقامات

1. ہائیڈرولک سسٹم معائنہ: ہر شفٹ سے پہلے ، مناسب کام کے ل air ہوا اور تیل کی لائنوں کو چیک کریں۔ کسی بھی لیک یا نقصان کو فوری طور پر حل کریں۔ چکنا کرنے والے کی سطح کو چیک کریں اور ضرورت کے مطابق ہائیڈرولک آئل شامل کریں۔

2. نیومیٹک پمپ کی بحالی: نیومیٹک پمپ کی سطح کو چیک کریں اور جیسا کہ بتایا گیا ہے چکنائی کا تیل شامل کریں۔ ہموار اور قابل اعتماد آپریشن کے ل all تمام کنٹرول ہینڈلز کو چیک کریں۔

3. صفائی اور بحالی: ہر شفٹ کے بعد ، نیومیٹک پمپ کو صاف کریں اور ٹینک میں فلٹر یا نیا ہائیڈرولک تیل شامل کریں۔ ہائیڈرولک سسٹم کو صاف رکھیں۔ استعمال کے بعد ، پسٹن کو پیچھے ہٹائیں اور زنگ کو روکنے کے لئے پسٹن چھڑی کے اندرونی اور بیرونی قطر کو باقاعدگی سے چکنا کریں۔

4. دھول تحفظ: نوزل ​​کنیکٹر کو دھول اور اثرات سے بچائیں۔ استعمال کے بعد دھول کیپس پہنیں۔ جب جلدی - جوڑے کو جوڑتے ہو تو ، صفائی کو برقرار رکھیں اور دھول جمع ہونے سے بچیں۔ جیک کی اونچی - پریشر نلی اور نوزل ​​پر گری دار میوے کو سخت کریں ، اور پلاسٹک کے تھیلے سے ان پر مہر لگائیں۔

ii. باقاعدگی سے بحالی کا چکر

1. تیل کی تبدیلی: ہر تین ماہ بعد تیل کو تبدیل کریں۔ آئل ٹینک کو باقاعدگی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ ہر چھ ماہ بعد یا استعمال کے 500 گھنٹوں کے بعد تیل کو تبدیل کریں۔

2. ہائی - پریشر نلی معائنہ: نلی کی عمر بڑھنے کی وجہ سے ہونے والے حادثات کو روکنے کے لئے اعلی - دباؤ نلی کو ہر سال دباؤ کا تجربہ کیا جانا چاہئے۔ ٹیسٹ کا دباؤ 90 MPa سے نیچے ہونا چاہئے۔

3. آلات کا ذخیرہ: جیک کو اچھی طرح سے - v وینٹیلیٹڈ ، نمی- پروف ، سورج - پروف ، اور سنکنرن - پروف گودام میں محفوظ کیا جانا چاہئے۔ ذخیرہ شدہ ہائیڈرولک جیکوں پر تیل کے تمام نوزلز کو دھول کیپس سے ڈھکنا چاہئے۔

iii. آپریٹنگ احتیاطی تدابیر

1. کام کرنے والا ماحول: آپریٹر کا قدم مضبوط اور قابل اعتماد ہونا چاہئے۔ تناؤ کا جیک کسی نامزد شخص کے ذریعہ چلایا جانا چاہئے ، ہائیڈرولک پمپ آپریٹر کے ساتھ مل کر کام کرنا۔

2 دباؤ کنٹرول: ضرورت سے زیادہ دباؤ کے تحت تناؤ جیک کو چلانے سے گریز کریں جب تک کہ بالکل ضروری نہ ہو ، خاص طور پر جب انٹرمیڈیٹ سلنڈر واپسی کے اسٹروک کے دوران پیچھے ہٹ جاتا ہے یا لفٹنگ اسٹروک کے دوران اپنی زیادہ سے زیادہ پوزیشن پر پہنچ جاتا ہے . 3. بے ترکیبی اور اسمبلی کے معیارات: بے ہوشی اور تنصیب کے دوران ، کلیمپنگ ، ٹکرانے ، خرابیوں کو روکنے کے لئے دیکھ بھال کریں۔ تنصیب کے دوران ، حصوں کو صاف رکھیں اور تمام ملاوٹ کی سطحوں پر چکنا کرنے والے کو لگائیں۔

iv. عام مسئلہ ہینڈلنگ

1. تیل کی رساو: تیل کے پائپوں اور رساو ، دراڑوں ، یا دیگر نقصان کے ل their باقاعدگی سے ان کے رابطوں کی جانچ کریں۔ یقینی بنائیں کہ ہوزوں کو ناقابل تسخیر کیا گیا ہے۔

2. غیر معمولی تناؤ: تناؤ کے دوران ، بیرونی اینکر ، اسٹیل اسٹینڈ اور جیک کو یقینی بنائیں کہ یہ سماکشیی ہیں۔

3. آلات کی خرابی: فوری طور پر کسی بھی غیر معمولی سامان کے آپریشن کی اطلاع دیں ، شیڈول دیکھ بھال کرنے میں ناکامی ، یا غیر - مطابقت پذیر حفاظتی آلات۔