نیومیٹک اینکر کیبل تناؤ میں عام غلطیاں کیا ہیں؟

I. سامان کی خرابی - متعلقہ غلطیاں

1. اینکر کپ اور ٹول اینکر کی اخترتی

علامات: اینکر کپ مڑا ہوا یا درست شکل میں ہے ، یا ٹول اینکر پھسل جاتا ہے ، جس کی وجہ سے اینکر کیبل جام ہوجاتی ہے اور اسے ناقابل تلافی بن جاتا ہے۔

وجوہات: اینکر کپ میں اعلی - تعدد بجھانے والے علاج سے زیادہ نہیں گزرنا پڑا ہے ، جس کے نتیجے میں ناکافی طاقت پیدا ہوتی ہے۔ ٹول اینکر ہائی پریشر کے تحت پلاسٹک کی اخترتی سے گزرتا ہے (60 ایم پی اے سے زیادہ یا اس کے برابر)۔

حل: ایک کوالیفائیڈ اینکر کپ (گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے) سے تبدیل کریں ، اور ٹول اینکر کی پہن کی حالت کو چیک کریں۔

2. اسٹیل کے تاروں میں ٹوٹی ہوئی تاروں اور پھسلن

علامات: تناؤ کے دوران اچانک "پاپ" آواز سنی جاتی ہے ، اور آئل پریشر گیج پوائنٹر تیزی سے گرتا ہے۔

وجوہات: اسٹیل کے تاروں میں ٹوٹی ہوئی تاروں یا پھسلنے سے پریسٹریس نقصان ہوتا ہے۔

حل: فوری طور پر مشین کو روکیں ، اسٹیل کے تاروں کی سالمیت کو چیک کریں ، اور کسی بھی خراب اسٹیل اسٹینڈ یا کلیمپ کو تبدیل کریں۔

ii. تعمیراتی عمل کی نگرانی

1. اینکر کی غلط فہمی اور کنکریٹ کریکنگ

علامات: تناؤ کے دوران اینکر کی غلط فہمی ، جس کے نتیجے میں اینکر کے نیچے کنکریٹ میں دراڑیں پڑتی ہیں۔

وجوہات: اینکر پلیٹ 3 سے زیادہ ڈگری کے ذریعہ ڈکٹ کے سینٹر لائن سے انحراف کرتی ہے ، یا اینکر کی انگوٹھی میں دراڑیں پڑتی ہیں۔

حل: اینکر پلیٹ کی پوزیشن کو دوبارہ تشکیل دیں اور خراب اینکر کی انگوٹھیوں کو تبدیل کریں۔

2. اسٹیل اسٹینڈ بنڈل اور تھریڈنگ کے مسائل

علامات: تناؤ کے دوران ایک "کرنچنگ" آواز ہوتی ہے ، جس میں مقامی تناؤ کا حراستی ہوتا ہے۔

وجوہات: بٹی ہوئی یا کراس اسٹیل اسٹینڈز ، یا غیر منقطع سطح کا تیل ، جس کی وجہ سے ناہموار رگڑ ہوتا ہے۔

حل: اسٹیل اسٹرینڈ کی سطح سے بنڈل کی کارروائیوں اور اچھی طرح سے صاف تیل کو معیاری بنائیں۔

iii. مادی مماثل مسائل

1. ناقص اینکر اور اینکر کیبل فٹ

علامات: اینکر کیبل چھت کے سلیب کے ساتھ ڈوبتا ہے ، یا اینکر خود بخود پیچھے ہٹ جاتا ہے۔

وجوہات: اینکر کیبل کراس {{0} section سیکشن کی بیضوییت بہت بڑا ہے جس کے نتیجے میں اینکر ہول کی رواداری کے مقابلے میں ، جس کے نتیجے میں خراب رابطہ ہوتا ہے۔

خرابیوں کا سراغ لگانا: 1۔ اینکر کیبل اور اینکر ہول کے مابین مناسب فٹ کو یقینی بنانے کے لئے مماثل اینکر سے تبدیل کریں۔

2. اسٹیل اسٹینڈ اور لاکنگ پلیٹ کے مابین سختی میں مماثلت۔

علامات: اسٹیل اسٹینڈ کی سطح پر ضرورت سے زیادہ گہری کھرچیں یا خراب شدہ لاکنگ پلیٹ دانت۔

وجوہات: اسٹیل اسٹینڈ یا لاکنگ پلیٹ کی ضرورت سے زیادہ سطح کی سختی۔

حل: مقامی تناؤ کی حراستی سے بچنے کے لئے مماثل سختی کے ساتھ اسٹیل اسٹینڈ اور لاکنگ پلیٹ کا انتخاب کریں۔

iv. دیگر عام غلطیاں

1. موٹر کی رفتار بہت سست.

وجوہات: ہوا کے انٹیک پائپ میں کم ہوا کا دباؤ یا رکاوٹ۔

حل: ایئر پریشر گیج کو چیک کریں (0.4–0.63 MPa ہونا چاہئے) اور ہوا کی مقدار پائپ کو صاف کریں۔

2. ہوا کی ٹانگ بہت آہستہ آہستہ اترتی ہے۔

وجوہات: ناکافی چکنا ، خراب ہوا کی ٹانگ ، یا خراب وینٹ والو۔

حل: چکنا کرنے والے میں تیل کی سطح کو چیک کریں اور خراب ہوا ہوا کی ٹانگ یا وینٹ والو کو تبدیل کریں . 3. کم سوراخ کرنے والی رفتار

وجوہات: کم ہوا کا دباؤ ، ڈرل بٹ لباس ، یا سخت چٹان۔

حل: ہوا کے دباؤ کو چیک کریں ، ڈرل بٹ کو تبدیل کریں ، سوراخ کرنے والی رفتار کو کم کریں ، اور ہوا کی ٹانگ کے زور کو بڑھائیں۔

V. غلطی سے بچاؤ کی سفارشات

1. باقاعدگی سے دیکھ بھال: ہر شفٹ سے پہلے تیل کے پائپوں ، تیل کی سطح اور کنٹرول ہینڈلز چیک کریں۔ تیل کے داغ صاف کریں اور ہر شفٹ کے بعد مورچا - روک تھام کرنے والا چکنا کرنے والا شامل کریں۔

2. معیاری آپریشن: تناؤ کے لئے آپریٹنگ طریقہ کار پر سختی سے عمل کریں ، زیادہ دباؤ یا تیز رفتار آپریشن سے گریز کریں۔

3. مادی انتخاب: مادی مطابقت کو یقینی بنانے کے ل standard معیاری - مطابقت پذیر اینکرز ، اسٹیل اسٹینڈز ، اور لاکنگ پلیٹوں کا استعمال کریں۔

4. اہلکاروں کی تربیت: آپریٹرز کو پیشہ ورانہ تربیت حاصل کرنی ہوگی اور سامان کی کارکردگی اور ہنگامی ہینڈلنگ کے طریقوں سے واقف ہونا چاہئے۔