نیومیٹک پسلی ڈرل کے کون سے اجزاء پہننے کا شکار ہیں؟

1. وینز (بلیڈ): وینز نیومیٹک موٹر میں کلیدی حرکت پذیر حصے ہیں ، جو سلنڈر اور روٹر کے مابین تیز رفتار سے سلائیڈنگ کرتے ہیں ، اور طویل عرصے تک پائیدار رگڑ اور اثر۔

ناکافی چکنا کرنے یا ناپاک ہوا کی فراہمی لباس کو تیز کرتی ہے ، جس کی وجہ سے نیومیٹک کارکردگی اور غیر مستحکم بجلی کی پیداوار میں کمی واقع ہوتی ہے۔

وینوں کو تبدیل کریں جب وین کی اونچائی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے تو ، ڈرل کمزور ہوجاتی ہے ، یا یہ شروع کرنے میں ناکام ہوجاتی ہے۔

2. ڈرل بٹس اور ڈرل سلاخیں

ڈرل بٹس: چٹان یا کوئلے کی سیونز کے ساتھ براہ راست رابطے میں ، کاٹنے والے کناروں کو اعلی رگڑ اور اثر کے تحت کم کرنے یا چپ کرنے کا خطرہ ہوتا ہے ، خاص طور پر سخت چٹانوں کی تشکیلوں میں جہاں پہننے میں تیزی آتی ہے۔

ڈرل سلاخوں: گھماؤ پھراؤ کے دوران ، ڈرل سلاخیں ٹارک ، محوری دباؤ اور کمپن برداشت کرتے ہیں ، جس سے وہ موڑنے ، دھاگے کے لباس یا تھکاوٹ کے فریکچر کا شکار ہوجاتے ہیں۔

جب ڈرل کی چھڑی اپنی نازک رفتار تک پہنچ جاتی ہے تو ، گونج واقع ہوسکتی ہے ، جس سے لہر - کی طرح یا موسم بہار - کو متحرک کرنے کی طرح ، لباس اور تھکاوٹ کی ناکامی کو تیز کرنا۔

3. مہر (o - انگوٹھی ، گاسکیٹ وغیرہ) مہریں ہوا اور پانی کے سرکٹس کے مابین رابطوں پر واقع ہیں۔ وہ طویل - اصطلاح کمپریشن ، رگڑ ، اور کمپریسڈ ہوا سے اعلی درجہ حرارت کے تابع ہیں ، جس سے وہ عمر بڑھنے ، اخترتی یا نقصان کا شکار ہیں۔

ان مہروں کی ناکامی ہوا کے دباؤ میں رساو ، واٹر سرکٹ رکاوٹ ، یا ناقص چکنا کرنے کا باعث بن سکتی ہے ، جس سے مشین کی مجموعی کارکردگی اور دھماکے - پروف سیفٹی کو متاثر ہوتا ہے۔

4. بیرنگ اور گیئرز نیومیٹک مشقوں کا ٹرانسمیشن سسٹم بال بیرنگ اور بجلی کی ترسیل کے لئے ایک مرکزی گیئر پر انحصار کرتا ہے۔

اگر بیرنگ وقت میں چکنا نہیں ہے یا دھول ان میں داخل ہوتی ہے تو ، وہ تیزی سے پہنیں گے ، جس سے تکلا سنکی اور روٹر جیمنگ ہوجائے گی۔

گیئر میشنگ سطحوں کو تیز تر ٹارک کے نیچے گھسنے اور چھیلنے کا خطرہ ہے ، جس سے ٹرانسمیشن میں آسانی پیدا ہوتی ہے۔

5. سلنڈر اندرونی دیوار اور پسٹن (کچھ اثرات کی مشقوں میں) نیومیٹک ٹولز میں اثر افعال کے ساتھ ، پسٹن اور سلنڈر کثرت سے آپس میں ٹکرا جاتے ہیں ، جس سے سلنڈر کے وسط کو پہننے کے لئے سب سے زیادہ حساس ہوجاتا ہے۔

پہننے سے کمپریسڈ ہوا کا رساو ہوتا ہے ، امپیکٹ فورس کو کم کرتا ہے اور سوراخ کرنے والی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔

6. پانی کے نظام کے اجزاء (پانی کی چوٹی ، نوزلز وغیرہ) گیلے سوراخ کرنے کے دوران ، پانی کی چوٹی کا ڈھانچہ ٹھنڈک پانی کی نقل و حمل کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کے اندرونی مہر اور چینلز کوئلے کی سلیگ کے ذریعہ آسانی سے بھرا ہوا یا خراب ہوجاتا ہے۔

طویل عرصے تک کھوکھلا ہونے کے بعد ، نوزلز کو دھول کے دباؤ کو متاثر کرنے اور دھول کی نمائش کے خطرے میں اضافہ کرنے سے orifice توسیع یا رکاوٹ کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔

کنٹرول کی سفارشات پہنیں

1. چکنا کرنے والے انتظام کو مضبوط بنائیں: تیل کی دھند چکنا کرنے والے میں تیل کی کافی سطح کو یقینی بنائیں ، سرشار نیومیٹک چکنا کرنے والے تیل کا استعمال کریں ، اور تیل کے بغیر کام کرنے سے گریز کریں۔

2. باقاعدگی سے پہننے والے حصوں کو تبدیل کریں: استعمال کے وقت یا آپریٹنگ شرائط کے مطابق سلائڈنگ وینز ، مہر اور ڈرل سلاخوں جیسے اجزاء کی جگہ ، اسپیئر پارٹس کی تبدیلی کا شیڈول قائم کریں۔

3. آپریشن سے پہلے ڈرل کے آلے کی حالت چیک کریں: اس بات کی تصدیق کریں کہ ڈرل کی چھڑی سیدھی ہے ، دھاگے برقرار ہیں ، اور ڈرل بٹ تیز ہے۔ ناقص حصوں کے ساتھ کام کرنے سے گریز کریں۔

4. صاف ہوا کی فراہمی کو برقرار رکھیں: ہوا کی فراہمی کے نظام میں داخل ہونے سے نمی اور نجاست کو روکنے کے لئے ایک اعلی - کارکردگی ٹرپلٹ (فلٹر ، پریشر ریگولیٹر ، آئل مسٹ چکنا کرنے والا) استعمال کریں۔