نیومیٹک اینکر کیبل تناؤ میں کچھ عام غلطیاں کیا ہیں؟

I. غیر معمولی ہائیڈرولک سسٹم پریشر

1. تناؤ کا پمپ دباؤ میں ناکام ہوجاتا ہے یا کم دباؤ کو آؤٹ کرتا ہے

ممکنہ وجوہات:
ہائیڈرولک آئل ایملسیفیکیشن یا پانی یا نجاست سے آلودگی
امدادی والو میں اندرونی رساو ، خراب مہروں ، یا دباؤ کو منظم کرنے والے دباؤ کی ناکامی
پسٹن پمپ مہروں پر پہنیں ، تیل کی لکیریں ، یا موجودہ لیک
ٹینک میں تیل کی کم سطح ، جس کے نتیجے میں تیل کی ناکافی ہے

حل:
صاف ہائیڈرولک آئل سے تبدیل کریں ، اس بات کو یقینی بنانا کہ قسم کے سامان کی ضروریات سے مماثل ہوں (جیسے ، YN46 اینٹی - ہائیڈرولک آئل پہنیں)
ریلیف والو کو جدا اور معائنہ کریں ، والو پورٹ کو صاف کریں ، یا مہروں کو تبدیل کریں
ڈھیلے اونچے - پریشر آئل پائپ جوڑوں کی جانچ پڑتال کریں اور لیک کو ختم کریں
مخصوص سطح پر ہائیڈرولک تیل شامل کریں

2. سست دباؤ

ممکنہ وجوہات:
ناکافی ہوا کی فراہمی کا دباؤ (نیومیٹک آئل پمپوں پر لاگو)
عمر رسیدہ آئل پمپ ، پہنا ہوا پلنجر ، یا بھری ہوئی انلیٹ/آؤٹ لیٹ والوز
ضرورت سے زیادہ تیل کا درجہ حرارت تیل کی واسکاسیٹی میں کمی اور اندرونی رساو میں اضافہ کا باعث بنتا ہے

حل:
ایئر کمپریسر آؤٹ پٹ پریشر کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ 0.5MPA سے کم نہیں ہے
پمپ باڈی کی اندرونی تیل کی اسکرین کو صاف کریں۔ اگر ضروری ہو تو پلنجر اسمبلی کو تبدیل کریں
مستقل طویل {{0} term ٹرم آپریشن سے پرہیز کریں اور تیل کے درجہ حرارت کو 60 ڈگری سے زیادہ سے بچائیں

ii. جیک خرابی

1. پسٹن حرکت نہیں کرتا ہے یا اسے مشکل سے واپسی ہوتی ہے

ممکنہ وجوہات:
اعلی/کم پریشر آئل سرکٹ سوئچنگ والو کی خرابی یا جام
ٹول اینکر پھنس گیا یا کلیمپ بہت سخت
پسٹن مہر عمر رسیدہ یا نقصان جس کی وجہ سے اندرونی رساو ہوتا ہے

حل:
چیک کریں کہ آیا ریورسنگ والو لچکدار طریقے سے چلاتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو جدا ، صاف ، یا تبدیل کریں
ریٹرن اسٹروک کی مدد کے لئے ریورس پریشر لگانے کے لئے اینکر پلر کا استعمال کریں
تباہ شدہ مہروں کو تبدیل کریں اور باقاعدگی سے چلنے والے حصوں کو چکنا کریں

2. تناؤ کے دوران اچانک دباؤ کا نقصان

ممکنہ وجوہات:
--فوری سے منسلک چیک والو کی ناکامی ، جس سے تیل کا بیک فلو ہوتا ہے
--ہائی پریشر آئل پائپ پھٹ یا مشترکہ ڈھیلا
-سیفٹی والو میں خرابی یا دباؤ بہت کم

حل:
--مشترکہ سگ ماہی چیک کریں ؛ چیک والو کے ساتھ فوری رابطہ کے ساتھ تبدیل کریں
-ریپلیس بوڑھا تیل پائپ ؛ آپریشن سے پہلے پریشر ٹیسٹ کروائیں
-سیفٹی والو کی ترتیب کو کیلیبریٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ درجہ بند کام کرنے والے دباؤ سے 10 ٪ زیادہ ہے
iii. معاون جزو کی ناکامی

1. دستی/نیومیٹک آئل پمپ کا مشکل آپریشن

ممکنہ وجوہات:
-پمپ جسم سے مکمل طور پر صاف نہیں ہوا
-ہینڈل ٹرانسمیشن میکانزم کا پلنجر قطر مماثل یا پہننا
-مزاحمت مزاحمت 50KN کی ڈیزائن کی حد سے تجاوز کرتی ہے

حل:
--خون بہہ جائیں اور بار بار پمپ کو بغیر کسی بوجھ کے نیچے چلائیں ہوا کو صاف کرنے کے لئے چلائیں
-ڈھیلے ہونے کے لئے ہینڈل کنکشن کی جانچ پڑتال کریں۔ ضرورت کے مطابق سخت یا تبدیل کریں
-اگر یہ نیومیٹک پمپ ہے تو ، مستحکم ہوا کے دباؤ کو یقینی بنائیں اور کم ہوا کے دباؤ کے ساتھ جبری آپریشن سے بچیں

2. غلط یا اتار چڑھاؤ دباؤ گیج ریڈنگ

ممکنہ وجوہات:
ڈائل نقصان ، پھنسے ہوئے پوائنٹر ، یا بلاک آئل لائنیں
ہائیڈرولک سیال میں ہوا کے بلبلوں کی وجہ سے غیر مستحکم دباؤ کی منتقلی ہوتی ہے
دباؤ گیج باقاعدگی سے کیلیبریٹ نہیں ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں قابل اجازت حد سے زیادہ غلطیاں ہوتی ہیں

حل:
بلا روک ٹوک بہاؤ کو یقینی بنانے کے لئے تیل کی لائنوں کو صاف کریں
کسی قابل دباؤ گیج سے تبدیل کریں (ہر 6 ماہ بعد کیلیبریٹ کی سفارش کی جاتی ہے)
ڈاون ہول کمپن ماحول کے مطابق ڈھالنے کے لئے ایک جھٹکا - مزاحم دباؤ گیج منتخب کریں

iv. روک تھام کی بحالی کی سفارشات
ناکامی کی شرح کو کم کرنے کے لئے ، مندرجہ ذیل بحالی کے طریقہ کار کی سفارش کی جاتی ہے:

روزانہ کی کارروائیوں سے پہلے: تیل کی سطح ، پائپ لائنز ، جوڑ ، اور پریشر گیج کی حیثیت چیک کریں

ماہانہ: آئل پمپ فلٹر صاف کریں اور کلیمپنگ پلیٹوں پر پہننے کی جانچ کریں

سہ ماہی: ہائیڈرولک آئل کو تبدیل کریں اور آئل پمپ آؤٹ پٹ کی کارکردگی کی جانچ کریں

سالانہ: جیک پر پریشر ٹیسٹ کریں اور پریشر سسٹم کو کیلیبریٹ کریں